Coil to Coil Grinding and Polishing Line

Advanced MetalSurface Finishing Lines

Complete processing solutions for stainless steel, titanium and specialty alloys.

Exported to Europe, Middle East & Southeast Asia
CE-compliant delivery capability
Trusted by steel & titanium clients
20+
Years in Industry
Metal grinding field since 2005
49
Technical Patents
Continuous R&D in finishing equipment
6000
Manufacturing Base
Factory production area
CE
Compliant Delivery
Export projects with CE documentation
Global
Export Experience
Europe, Middle East and Southeast Asia
Core Capabilities

Technical capability at a glance

International buyers care about material range, process window and final surface quality. This section makes the key capabilities clear before entering product details.

Coil-to-Coil Grinding & Polishing

01

For stainless steel, titanium, copper, aluminum and other metal coils, covering cold-rolled polishing and hot-rolled grinding processes.

Width300–2200 mm
Thickness0.08–12 mm
FinishNo.3 / No.4 / HL / SB
CoilNo.4HLAutomation

Sheet & Plate Grinding Lines

02

For defect removal, scale removal and decorative finishing of cold-rolled sheets and hot-rolled plates.

Width300–2600 mm
Thickness0.4–50 mm
ProcessWet / dry process options
SheetPlateScale Removal

Gantry-Type Heavy Plate Grinding

03

Heavy gantry structure for stainless steel, titanium alloy, nickel-based alloy and other specialty heavy plates.

Width100–4800 mm
Thickness6–350 mm
AbrasivesBelt / wheel / flap wheel
StainlessTitaniumNickel Alloy

Mirror 8K & Hairline Finishing

04

For stainless steel coil and sheet 8K mirror, HL hairline and decorative finishes, with independently controlled polishing heads.

ScopeCoil / sheet / heavy plate
Finish8K / HL / No.4
ControlIndependent lift and pressure
8K MirrorHLDecorative
Turnkey Delivery Process

From process design to site commissioning

For international projects, customers are not simply buying machines. They need a stable process window, practical line layout and clearly defined delivery scope.

01
Process Review
Confirm material, size range, defect type, target finish, capacity and automation requirements.
02
Engineering Proposal
Define equipment configuration, process flow, layout, utilities and delivery scope.
03
Manufacturing & FAT
Manufacturing, assembly, electrical integration and factory acceptance testing when required.
04
Installation & Commissioning
On-site installation, commissioning, trial production and process parameter optimization.
05
Training & Service
Operator training, maintenance guidance, spare parts support and remote technical response.

For faster project evaluation, share material grade, width, thickness, target finish, current process pain points and expected capacity when sending an inquiry.

20+
Years in Industry
年行业深耕
49+
Patents
项相关技术专利
6000
Factory Area
厂房面积
11+
Major Clients
主要客户
CE
EU Certified
欧盟CE认证 出口欧洲
工程询盘建议
带着关键参数询盘,工程师能更快给出方案

建议准备材料牌号、宽度厚度、目标表面、线速产能、现有工艺痛点和自动化要求。

材料 宽度/厚度 目标表面 产能 交付范围
发送参数
按材料找解决方案
解决方案
按材料找解决方案

不同材料、不同工艺状态、不同表面要求——众烁提供针对性的整线解决方案。选择您的被加工材料,快速找到适合的设备与工艺参数。

不锈钢
钛合金
热轧厚板
冷轧板材
镜面8K
不锈钢带卷修磨和抛光
No.3 / No.4 HL Hairline SB / Non-Woven Finish Duplo

不锈钢带卷与板材

不锈钢带卷修磨与平板抛光整线

针对不锈钢冷轧带卷的表面修磨与装饰级表面加工,去除表面缺陷与氧化层,获得No.3、No.4、HL、SB等标准装饰级表面。冷却介质为乳化液或矿物油,需配置循环过滤系统。

被加工材料不锈钢、铜、铝、钛、镍基合金等
材料状态卷带 / 板材
加工宽度300 – 2200 mm
加工厚度(冷轧带卷)0.08 – 5 mm
加工厚度(热轧带卷)0.5 – 12 mm
进料速度5 – 40 m/min,无级变速
最终表面No.3 / No.4 / HL / SB / Duplo
去除表面缺陷,消除氧化层和氧化皮
改善带卷板型
整体性模块焊接结构,有效减少振动与颤纹
支持24小时连续生产,自动化程度高
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龙门式厚板修磨机
Titanium Alloy Heavy Plate Gantry Type

钛合金及特种合金

钛合金及特种合金厚板修磨整线

众烁重型砂光机成功打破国外垄断,率先应用于国内钛合金领域,服务西部钛业、西部金属材料等龙头企业。龙门式结构可处理超大规格厚板,加工效率超越同类进口设备。

被加工材料Ti、Ni、Zr、Mo 及不锈钢等
加工宽度100 – 4800 mm
加工长度1000 – 15000 mm
加工厚度6 – 350 mm
磨削方式湿式磨削,避免粉尘环境
磨削耗材砂带、砂轮、千页轮均可
独特结构与控制技术,自动包容板材不平度
一机可兼容砂带、砂轮、千页轮等多种耗材
可通过设定对板材进行局部修磨
打破国外厂家高端装备垄断,综合性能优于进口设备
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热轧板材的修磨和抛光
Hot-Rolled SS / Ti / Ni / Zr / Mo 1-50mm

热轧中厚板材

热轧板材修磨与抛光整线

主要用于去除热轧、退火及酸洗过程中产生的中厚板缺陷并去除残留氧化皮,以获得要求的尺寸精度和粗糙度。适用于不锈钢、钛、镍、锆、钼等材料。

被加工材料SS、Ti、Ni、Zr、Mo 等
材料状态板材
加工宽度500 – 2600 mm
加工长度1000 – 12000 mm
加工厚度1 – 50 mm
进料速度2 – 10 m/min,无级变速
冷却介质乳化液
去除热轧、退火、酸洗产生的表面缺陷与氧化皮
获得要求的尺寸精度和表面粗糙度
可用于钢厂中间品轧制前的表面修磨处理
服务太钢、攀钢等大型钢铁集团
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冷轧板材的修磨和抛光
Cold-Rolled No.3 / No.4 / HL 0.4-6mm

冷轧板材

冷轧板材修磨与抛光整线

主要用于冷轧平板的表面抛光,去除表面缺陷,获得No.3、No.4、HL等装饰级表面。冷却介质为乳化液,需配置冷却液循环过滤系统。适用于300-2200mm宽,0.4-6mm厚的冷轧板加工。

材料状态板材
加工宽度300 – 2200 mm
加工长度1000 – 6000 mm
加工厚度0.4 – 6 mm
进料速度2 – 20 m/min,无级变速
最终表面No.3 / No.4 / HL
冷却介质乳化液
全自动平板油磨,高精度、高一致性
精密传感与闭环控制系统
可提供单机、工艺段或整线交付
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不锈钢板带镜面抛光机
8K Mirror BA Finish Coil & Sheet

镜面8K 精加工

不锈钢镜面(8K)抛光整线

采用夹送辊式结构,利用树脂结合剂砂轮、无纺布蝶,以5% Al₂O₃+5%硝酸+90%水的研磨液逐步改善板面粗糙度,最终获得超级镜面(8K)的效果。2020年全自动输送带式镜面抛光线投入市场。

适用产品不锈钢冷轧板带 / 板材
最终表面8K 超级镜面 / Ba 镜面
研磨液5% Al₂O₃ + 5% HNO₃ + 90% H₂O
磨头控制每组独立升降,独立调节压力
结构材质不锈钢制件,耐腐蚀耐久用
运动方式线性导轨,往复摆动平稳可靠
每组磨头可独立升降,也可整体升降,独立调节压力
中心注水,避免磨盘中部板面烧伤
不锈钢制件,耐腐蚀、经久耐用
解决传统镜面加工设备多年来的技术痛点
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完整产品系列
产品中心
Products Presentation
产品详情 / Product Details →
带卷修磨和抛光
01
带卷修磨
带卷修磨和抛光
Coil to Coil Grinding and Polishing Line

用于带钢冷轧表面抛光和热轧带钢表面修磨,覆盖300-2200mm宽度,冷轧带卷厚度0.08-5mm,热轧带卷厚度0.5-12mm。

300-2200mm 0.08-12mm No.3/No.4/HL
卷磨线辅助设备
02
辅助设备
卷磨线辅助设备
Auxiliary Equipment for Coil to Coil Line

提供卷磨线前后段开收卷、上下料小车、夹送辊、矫直机、切头剪、清洗烘干、贴膜等配套设备。

带卷线 开收卷 过滤消防
冷轧板材的修磨和抛光
03
冷轧板材
冷轧板材的修磨和抛光
Grinding and Polishing for Cold Rolled Plates

平板油磨线用于冷轧平板表面抛光,去除表面缺陷,获得No.3、No.4、HL等装饰级表面。

0.4-6mm 2-20m/min No.3/No.4/HL
热轧板材的修磨和抛光
04
热轧板材
热轧板材的修磨和抛光
Grinding and Polishing for Hot Rolled Plates

用于去除热轧、退火、酸洗过程产生的缺陷和残留氧化皮,适用于500-2600mm宽、1-50mm厚热板。

500-2600mm 1-50mm 2-10m/min
龙门式厚板修磨机
05
龙门式
龙门式厚板修磨机
Gantry-Type Grinding and Polishing Machine for Heavy Plates

针对100-4800mm宽、6-350mm厚、1000-15000mm长的中厚金属板材进行表面修磨和抛光。

100-4800mm 6-350mm 湿式磨削
不锈钢板带镜面抛光机
06
镜面8K
不锈钢板带镜面抛光机
Mirror 8K Polishing Machine for Cold-Rolled Stainless Steel Coil and Sheet

夹送辊式结构,利用树脂结合剂砂轮、无纺布碟和研磨液逐步改善粗糙度,获得超级镜面8K效果。

8K镜面 夹送辊式 独立调压
平台式镜面抛光机
07
重型板镜面
平台式镜面抛光机
Table-Type Mirror 8K Polishing Machine for Heavy Plates

四导柱龙门式机架,带工作台,用于重型板材镜面8K抛光加工。

重型板 四导柱 8K镜面
采用无纺纤维刷辊的磨砂机
08
HL发纹
采用无纺纤维刷辊的磨砂机
Roller Grinder for HL Finishing

采用无纺纤维刷辊对冷轧不锈钢板进行加工,获得类似HL的表面,干式加工。

HL发纹 干式加工 刷辊
离线液压翻板机
09
翻板设备
离线液压翻板机
Off-Line Hydraulic Plate Tumbler

用于生产过程中对整包板材进行翻板,可在0-180°范围内任意翻转停留。

0-180° 6吨 液压翻板
真空上下料机械手
10
自动上下料
真空上下料机械手
Automatic Loading & Unloading Device

适用于大批量连续生产,全自动运行省时省力,安全高效,最大吸带重量可达10000KG。

10000KG 真空吸附 全自动
在线辊道式翻板机
11
在线翻板
在线辊道式翻板机
Online Roller-Type Plate Tumbler

用于双面加工或在线检查时,对板材在线进行180°翻面,最大承重可按需定制。

在线翻面 0-180° 定制承重
全自动贴膜机
12
贴膜保护
全自动贴膜机
Automatic PVC Film Laminator

包含定位辊、贴膜辊、出口夹辊,光纤检测板头自动定位,伺服电机自动切断保护膜。

PVC贴膜 光纤定位 伺服切断
清洗烘干机组
13
清洗烘干
清洗烘干机组
Cleaning & Drying Unit

毛刷清洗和喷淋清洗结合,使用热水或热脱脂剂,配套水槽、泵站、换热器、过滤和除油装置。

毛刷喷淋 热水脱脂 HMI控制
整线自动化
14
整线自动化
整线自动化
Electrical Automation for the Complete Line

采用集中控制、远程I/O、PLC、MCC及驱动控制,支持张力、恒张力、恒压力等自动控制。

PLC/MCC PROFINET HMI
产品详情
Product Detail

Coil to Coil Grinding and Polishing Line

带卷修磨和抛光

Key Specifications
Process Features
Why Partner with ZSJG
Reliable Equipment. Global Trust.
Global Export Experience

Delivered to Europe, the Middle East and Southeast Asia with professional project coordination.

CE-Compliant Delivery

Equipment can be designed and manufactured to meet strict CE safety and delivery requirements.

Trusted by Leading Clients

Serving major stainless steel, titanium and specialty alloy manufacturers.

Lifecycle Service

From process consultation and engineering to installation, training and long-term support.

公司简介
关于众烁精工
关于众烁精工
众烁精工厂房 众烁精工生产线
CE
欧盟CE认证
欧盟CE认证 · 已出口意大利、土耳其等欧洲国家及中东、东南亚
高新
江苏省高新技术企业 · 2021
江苏省高新技术企业认定证书
ISO
质量管理体系认证
质量管理体系认证 · 中国不锈钢新锐工业企业
49项
49项相关技术专利
持续研发创新
先进的表面处理技术

江苏众烁精工设备有限公司 / 无锡众烁精工科技有限公司,位于中国现代民族工商业的发源地——无锡。2005年涉足涂敷磨具金属磨削领域,开始自主研发、制造和销售金属磨光机。

厂房使用面积6000平方米,目前拥有相关技术专利49项,并在2021年获得江苏省高新技术企业证书、CE证书

通过不断对各类金属及其合金的深入实践和研究分析,目前自主研发的产品功能、稳定性和自动化程度已达到全球领先水平,已广泛应用于不锈钢、铜、铅、钛、锆、镍等金属成品表面抛光和中间品表面修磨,成功打破了国外厂家在这一领域高端装备的垄断。

近年来,公司产品广泛服务于太钢、攀钢集团、新华医疗、西部钛业、新疆湘润、江苏大明等知名国企及行业巨头,也出口到欧洲、中东、东南亚等多个国家和地区。

主要客户
DMSSC 大明 攀钢集团 ANSTEEL XRUN 新疆湘润 TISCO 太钢 SHINVA 新华医疗 正华 ZHENG HUA 西部金属材料 无锡浦新金属 Steel Color (Italy) MINOX 浙江精瑞工模具
售后服务承诺
售后服务
全程售后服务承诺
01
现场安装调试
现场安装调试

众烁工程师团队亲赴客户现场,完成设备安装、调试与试生产,确保设备以最佳状态交付运行。我们同时对操作人员和维护人员进行系统性培训。

02
24小时技术支持
24小时技术支持

提供全天候电话技术支持,工程师可远程协助诊断问题、指导维修。联系方式:Becky +86 189 6172 7100 / Melvin +86 152 5162 0917 / Henry +86 136 5626 1629

03
备件快速供应
备件快速供应

完善的备件库存体系,常用易损件保持充足库存,确保备件快速发货,最大限度减少设备停机时间,保障客户产线持续运转。

04
整线交付服务
整线交付服务

可提供从工艺设计、设备制造、安装调试到人员培训的一体化整线交付方案,也可提供单机或工艺段供货,灵活满足不同客户需求。

05
工艺咨询与方案定制
工艺咨询与方案定制

我们的工程师团队具备丰富的金属表面处理工艺经验,可为客户提供材料测试、工艺参数优化建议及定制化解决方案,帮助客户实现最佳表面效果。

06
全球交付能力
全球交付能力

已成功向欧洲(意大利、土耳其)、中东、东南亚等多个国家和地区出口,具备完善的国际物流和CE合规交付能力。

行业领军企业的信任之选
主要客户
主要客户
客户1
客户2
客户3
客户4
客户5
客户6
客户7
客户8
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Becky becky@jszsjg.com.cn · +86 189 6172 7100
Melvin melvin@jszsjg.com.cn · +86 152 5162 0917
Henry henry@jszsjg.com.cn · +86 136 5626 1629

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